限制微细粒级分层速度的主要因素
选矿设备是在固定螺旋溜槽的基础上，使槽体旋转而成。螺旋槽体用铝合金制造，双层(头)，由下部传动机构带动沿矿浆流动方向缓慢回转。槽断面呈立方抛物线形、椭圆形或斜直线形，槽面铺以橡胶衬里，上面与螺旋直径成斜向布置有格条或三角刻槽。槽面在回转中的轻微振动和加强了的离心力，促使给矿更快的分带，轻、重矿物运动轨迹差异明显，分选效果优于一般固定螺旋溜、槽或螺旋选矿机。
富集比高，有效分选粒度范围为0.6~0.05毫米，粒度回收下限略高于螺旋溜槽。现已制成几个规格产品。溢流型磨机已成功地在可可托海铌钽选矿厂代替原有螺旋选矿机和摇床联合流程，处理小于1毫米原生铌钽矿，对比指标见表5-6-9，同时也对钒钛磁铁矿的磁选尾矿(含钛铁矿)、砂锡矿石进行了工业试验，均取得了满意结果。在砂锡矿的分选试验中，效果接近摇床。
在重力场中重力加速度基本为定值，限制了间接传热烘干机微细粒级的沉降和分层速度。1939年荷兰出现了水力旋流器，借助颗粒在回转运动中产生的惯性离心力加速了浓缩分级过程，自此离心力被引用到选矿领域。1960年发表的回转管试验证明，不同密度颗粒开始在管内滞留的转速不相同，因而有可能实现按密度分选。